Der Vergleich mit anderen Trennverfahren wird Sie überzeugen
Wasserstrahlschneiden im Vergleich mit:
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Laser
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Plasma- und Autogenschneiden
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EDM
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Fräser
Vorteile gegenüber Laser
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Wasserstrahlschneiden hat keine Stärkeneinschränkung bis 150 mm
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Keine Probleme mit reflektierenden Materialien wie Messing und Aluminium
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Kaltschnitt, daher kein Hitzeeinfluss. Es gibt kein Verbrennen und keine Veränderung des Materialgefüges durch Hitze
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Mit dem Wasserstrahl können auch hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoff, Gummi, Holz oder Verbundstoffe geschnitten werden
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Beim Materialwechsel wird nur die Schnittgeschwindigkeit angepasst. Weder Gas noch Optik müssen getauscht werden
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Weitere Schneidköpfe
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Die Wartung der Anlage ist wesentlich einfacher
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Umweltverträgliche Technik durch Recycling
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Keine giftigen Dämpfe und Rauch sowie keine schädliche Strahlung
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keine aufwendige und teure Gasanlage notwendig
Vorteile gegenüber Plasma- & Autogenschneiden
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Keine Hitze und somit keine Hitzebeeinflussung der Randzonen
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Kein Vorwärmen bei Vergütungsstählen und großen Materialstärken
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Lochherstellung auch bei großer Materialstärke mit Wasserstrahl kein Problem
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Die Oberfläche an der Schnittfläche ist wesentlich besser
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Es entsteht nahezu kein Grat an der Unterseite des Materials
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Keine Nacharbeit notwendig
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Schnittstärken bis 150 mm sind kein Problem
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Kein Funkenflug, keine heißen Werkstücke, keine Metallspritzer
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Beschädigungsfreier Schnitt auf verzinkten, galvanisierten, lackierten und kunststoffbeschichteten Materialien
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bessere Materialausnutzung
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geringere Einzelteilabstände
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kein "Abbrennen" der Werkstückkante
Vorteile gegenüber EDM
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Eindeutig höhere Schnittgeschwindigkeit
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Unabhängigkeit von elektrisch leitendem Material
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Bestens geeignet zur Vorbereitung von Schnittstücken
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Kein Hitzeeinfluss, daher gibt es keine Verbrennungen und Veränderungen des Materialgefüges
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Mit dem Wasserstrahl können hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoff, Plexiglas, Gummi oder Verbundstoffe genauso wie Stein, Glas und Holz geschnitten werden
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Keine giftige Dampf- oder Rauchentwicklung
Vorteile gegenüber Fräser
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Frei von Öl- und Schmierstoffen
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Leichter zu programmieren
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Keine Materialspäne
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Kein Problem bei spitzen Winkeln
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Leichteres Recycling der Reststücke
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Viel kleinerer Schnittspalt, darum kaum Materialverlust
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Bearbeitung auch von sehr großen Werkstücken